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- 電化學加工所用電源的規格和具體用途介紹
- 發布日期：2016-10-13瀏覽次數：4414
電化學加工用電源
電化學加工使用硅整流的穩壓電源，并以全波整流取代了過去的半波整流，保持5%以內的紋波，不僅提高了加工速度，而且還遏制了間隙內的電弧和防止污物沉積于陰極。
在調壓方面，使用了飽和感抗器調壓和晶閘管調壓兩種方式。前者更適應目前電化學加工的水平。
電源規格分為3檔：
小型電源，電流為50～500安，用于加工小孔、去除毛刺、拋光和用于中小型的陰極進行電解車削；
中型電源，電流為1000～5000安，用于加工中等面積（50～150厘米2）的型孔和型腔；
大型電源，電流為10000～40000安，用于加工大型零件，加工面積可達200～1000厘米2或更大一些。
通常使用的電壓范圍為12～20伏。對硬質合金、鎢、銅、銅鋅合金等材料進行電解加工時，要求使用特殊電源。因為若用普通的直流電源進行加工，則這些材料點格中的某些原子不易離子化，而點格中的另一些原子卻受到大量腐蝕。
使用特殊電源也可解決間隙內某些相對惰性離子的積聚以及由此改變間隙電阻和電場分布的問題，從而能有效地提高加工精度。
由于電化學加工時，間隙內難免會產生短路，通常電源系統都具有良好的短路保護功能，以使陰極和工件在產生火花和短路時不發生損傷。
電化學加工使用硅整流的穩壓電源，并以全波整流取代了過去的半波整流，保持5%以內的紋波，不僅提高了加工速度，而且還遏制了間隙內的電弧和防止污物沉積于陰極。
在調壓方面，使用了飽和感抗器調壓和晶閘管調壓兩種方式。前者更適應目前電化學加工的水平。
電源規格分為3檔：
小型電源，電流為50～500安，用于加工小孔、去除毛刺、拋光和用于中小型的陰極進行電解車削；
中型電源，電流為1000～5000安，用于加工中等面積（50～150厘米2）的型孔和型腔；
大型電源，電流為10000～40000安，用于加工大型零件，加工面積可達200～1000厘米2或更大一些。
通常使用的電壓范圍為12～20伏。對硬質合金、鎢、銅、銅鋅合金等材料進行電解加工時，要求使用特殊電源。因為若用普通的直流電源進行加工，則這些材料點格中的某些原子不易離子化，而點格中的另一些原子卻受到大量腐蝕。
使用特殊電源也可解決間隙內某些相對惰性離子的積聚以及由此改變間隙電阻和電場分布的問題，從而能有效地提高加工精度。
由于電化學加工時，間隙內難免會產生短路，通常電源系統都具有良好的短路保護功能，以使陰極和工件在產生火花和短路時不發生損傷。
